Flydubai的737MAX飞机无法完全收起起落架

2024年4月7日,一架注册号为A6-FKH的Flydubai波音737-8 MAX从迪拜(阿拉伯联合酋长国)飞往多哈(卡塔尔)执行FZ-17航班,当时机组人员正在爬出迪拜30L跑道,在9000英尺处停止了爬升,由于无法完全收回起落架,决定返回迪拜。飞机在起飞约25分钟后安全降落在迪拜30L跑道上。一架注册号为A6-FKB的替代波音737-8 MAX飞机抵达多哈,延误了约3:50小时。事故飞机在降落约18小时后返回服务。

可能性猜测:1,人工放面板未关好;2,液路问题。

737机型老龄化管控经验项目

根据机队表现情况滚动更新,为老龄化管控积累经验。

1、后缘襟翼流量限制活门封圈

从机队运行表现看,发生渗漏的机龄均值为10.5年,按历史发生比例统计约14/108=12.96%。从抽样和失效封圈看存在典型的长期磨损失效特质。建立8年一次性更换的管控政策。

2、PUT流量限制活门封圈

从机队运行表现看,发生渗漏的机龄均值为10年以上,失效封圈看存在典型的长期磨损失效特质。建立10年一次性更换的管控政策。

3、EDP供压管漏油

主要为老构型,与多次翻修相关,基本均发生在翻修4次以上的老构型管路。2024年起全机队升级。

4、登机门缓冲器断裂

主要为老构型,与设计相关,新件周期38754FH,修理件14286FH。

5、后缘襟翼随动钢索腐蚀

断裂案例发生在机龄24年的飞机上。统计MP 27-226-00检查识别发现的NRC情况,有9起发现WFFA、WFFB钢索磨损、断丝和生锈的情况,从机龄特点看最小的是3C,普遍集中在6C以上。表明该钢索可靠性非常高,主要见于机龄超过18年以上的飞机。

6、轮舱绕流板控制钢索腐蚀

严重腐蚀断股案例发生在机龄24年的飞机。按每10年进行一次性更换,避免维护不到位,导致的严重腐蚀后果。

7、地面扰流板作动筒壳体端部的内螺纹区域断裂。

扰流板作动筒壳体断裂问题,仅发生在件号为 65C26864-3 的外侧地面扰流板作动筒壳体端部的内螺纹区域。增加高频涡流孔探来识别。

8、发动机防冰管裂纹

波音分析是由于安装残余应力导致,已下发2400FH定期检查,MT提醒安装方式。

9、大翼下表面盖板裂纹

常见于机龄在12年以上飞机。

10、EDP供压管吊架管接头裂纹

该管接头为7075铝合金,波音表示是由于安装力矩问题导致,失效分布较广,但以高龄飞机为主。

11、副翼操作力大

定中机构轴承油脂硬化,机队采用每9年定期更换的主动措施。(737-SL-27-203-B)

12、襟翼扭力管衬套和轴套腐蚀磨损(波音WTT提供)

常见于8-15年之间的飞机。

13、升降舵操作力大(波音WTT提供)

737-SL-27-203-B波音认为与管路结冰导致感觉压差灯亮,或者扭力管轴承腐蚀。

14、线路磨损(波音WTT提供)

MW0311线束。

15、货舱门内部手柄回位弹簧断裂导致舱门警告。(10年机龄)

16、冲压进气门轴承卡滞。

17、安定面位置传感器调节连杆断裂(连接螺栓为塑料件)。

18、惯导模式选择面板MSU的旋钮杆脱出。

19、抖杆马达下部线路断裂问题。(初始安装原因)

20、651BT和551BT盖板的管路支架INSERT脱出。

21、伺服燃滑油热交换器漏油,厂家建议15000FH,机队表现25000FH。

22、升降舵调整片锁作动筒UNION处封圈漏油。

23、地扰钢索断裂,均值12年。(旧构型钢索)

24、方向舵脚蹬调节手柄在踩脚蹬的时候随动。(长期磨损系统机械所致,无解)

25、门铰链盖板支架耳轴断裂。(18年,疲劳断裂)

26、门组件多处机构磨损,导致门下沉,出现门警告。

27、加油站中央油箱单向活门碟片丢失。(弹簧疲劳)

28、冷凝器本体裂纹。(焊缝疲劳)

29、前缘缝翼指示线路在加油站位置出现和插头的磨损。(线号存在一定的集中性)

30、配平单向活门轴保护套损伤导致单向活门卡滞。(机龄10年,隐性故障,仅受损的组件关闭情况下方有故障表象)

31、电子设备架固定计算机锁扣松拖或疲劳断裂。

32、驾驶舱后顶板盖板脱落。(子母胶失效)

33、锁反推拖把掉落。

34、LRRA天线长期使用后脱胶翘起。

附件:波音的老龄飞机材料

737MAX副翼自动驾驶作动筒电磁活门渗漏

外部案例

2024年4月,某航司B737-8飞机执行北京-厦门航班,南昌区域巡航过程中,液压B系统油量指示为0,发动机驱动泵低压灯亮,电动马达驱动泵压力正常。因厦门有雷雨天气,经AOC综合评估与机组协同决策,航班备降南昌。机组按检查单处置,以襟翼15安全着陆,剩油6.1吨。后续航班调整其他飞机执行。机务检査发现B系统副翼自动驾驶作动筒电磁活门渗漏,依据AMM22-11-25更换B系统副翼白动驾驶作动筒,测试正常;依据AMM29-11-71检查并更换B系统EDP压力组件油滤;依据AMM29-11-41检查并更换B系统EMDP壳体回油滤;依据AMM29-11-51检查并更换B系统EDP的壳体回油滤;依据AMM29-11-21更换B系统EMDP;依据AMM2911-11更换右发EDP,将B系统液压油量勤务到标准值,打压操作相关用压系统,测试无渗漏,试车检査正常。

该机自2024年2月26日引进公司以来,未发生过相关系统故障;排故检查发现B系统自动驾驶副翼作动筒电磁活门底座的4颗螺栓松动,判断为生产厂家在该机出厂前相关螺栓未安装到位,导致液压油渗漏。

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