737NG地扰钢索断裂的分析

2025年3月,有51*5飞机(机龄20年)反映PSEU灯亮,PSEU自检有31-51101 GSBV CL FAULT,31-52108 GS PRESS A FAULT, 31-52109 GS PRESS B FAULT,32-64004 DO NOT DISPATCH信息。经检查发现地扰钢索的下滑竿端头断裂。

分解后发现是地扰钢索的下滑竿断了。

分解细节图如下:

扩大看机队,机队历史上共出现过11起次此类事件。

主要有两类失效模式

1,管套内钢索断裂(也可能是下滑杆上端头断裂)

51*6飞机(当时机龄12年)2017年11月20日,铜仁过站出港时反映PSEU灯亮,自检PSEU有31-51101 GSBV CL FAULT信息,作动推拉钢索,临近传感器端无反应,判断地扰内锁活门推拉钢索断裂。

50*1飞机(当时机龄12年)2012年2月5日,桂林过站反映PSEU灯亮无法复位,自检有31-51101 GSBV CL FAULT 31-52108 GS PRESS A FAULT 31-52109 GS PRESS B FAULT信息无法清除,检查地扰互锁活门位置与其他飞机不一致,脱开钢索两端拉动判断钢索已断。

2,下滑竿端头

21*7飞机(当时机龄10年)2010年2月8日,三亚航后检查发现PSEU灯亮,自检有31-51101 Ground Spoiler Interlock Valve Close Sensor Fault 信息,核实为地面扰流板钢索在右主起落架处断。

50*9飞机(当时机龄20年)2020年7月4日,长沙过站PSEU灯亮,自检PSEU有31-51101Ground Spoiler Interlock Valve Close Sensor Fault 信息,核实为地面扰流板钢索在右主起落架处断。

扩大看,波音发布过737NG-FTD-27-05001.

一些运营商报告称,在737-NG飞机上发现了地面扰流板联锁活门推/拉钢索断裂的情况。 这种状况通常是在调查PSEU驾驶舱指示灯亮起的原因时被发现的。该指示灯在着陆过程中最常亮起。钢索的断裂发生在钢索的起落架端(下端)和活门端(上端),通常发生在钢索端部靠近钢索杆端轴承的直径减小区域。


地面扰流板联锁活门是一个机械操作的液压活门,其弹簧加载在空气模式位置。推/拉钢索连接到地面扰流板联锁活门和右主起落架上扭力链。在着陆时,当右主起落架压缩时,钢索会拉动联锁活门的输入曲柄。然后联锁活门移动到地面模式位置,允许地面扰流板控制活门的液压动力流向地面扰流板作动器。 该活门还配备了一个接近传感器和一个压力开关。当流向地面扰流板作动器的压力超过750 psi时,压力开关闭合。接近传感器和压力开关将其数据发送到临近电门电子组件(PSEU)。这些数据用于起飞警告系统以及操作SPEEDBRAKES EXTENDED(减速板伸出)指示灯。

我们对断裂钢索的分析始终显示,断裂起始于疲劳,并以塑性断裂告终。还注意到,在钢索断裂端的钢索杆端轴承和/或导向轴承通常被发现非常僵硬,甚至在某些情况下卡住。 这些应用中使用的轴承衬有聚四氟乙烯/织物基体。调查测试揭示,暴露于水分可能会使该基体膨胀,从而导致摩擦增加和轴承操作更加僵硬。 我们已经开发了一种设计解决方案,包括不同的轴承和改进的疲劳截面。这种新型钢索与先前配置的钢索可以单向互换用于此应用。 该设计解决方案已经经过审查并获得批准。SCD修订版已经发布,新型钢索组件(波音规范10-61337-13,Tuthill/Cablecraft件号580-250-451)目前正在供应商处生产。

另一种钢索设计(波音规范10-61337-12,Tuthill/Cablecraft件号580-250-404)已获批准,其包括不含有聚四氟乙烯/织物基体的替代杆端轴承。这并不被认为是该问题的最终解决方案。然而,我们相信这种临时钢索可能会比之前的件号580-250-403钢索配置提供更高的可靠性。这种替代钢索与件号580-250-403钢索完全可互换。 由于已被件号580-250-451最终解决方案钢索组件所取代,件号580-250-404钢索不再由波音备件提供。

我们建议运营商考虑按磨损情况安装上述件号580-250-451新型钢索组件。我们预计该钢索在可靠性方面将优于之前的件号580-250-403和件号580-250-404配置。 此外,即使安装了新型钢索组件,也建议运营商在起落架轮舱清洁作业和起落架上继续尽量减少钢索杆端轴承和导向轴承暴露于水分的情况。这有助于尽量减少因水分导致的轴承异常的可能性,从而最大化轴承使用寿命和钢索可靠性。

点评,新旧构型的图纸波音未开放,从机队统计数据看,失效下限有7年,上限有20年,均值12年。

737NG地扰钢索更换

版权:颜旋

地扰钢索断裂事件较少,因此对于更换经验也不多,特结合案例做一说明。

正常的装机情况和新件图

手册图示

此次断裂的是钢索下部的Lower Slider(下图ITEM 285),对于钢索下部的Lower Slider是可以单独更换的(经询问波音,要确保与上级组件的适用性,新旧构型波音不同意混装。我司航材只有580-250-451),这样就可以避免接近中门,节省修复时间。下部Lower Slider断裂后,地扰内锁活门未打开,导致剩余部分未完全伸处,无法看到Lower Slider,需要人工作动内锁活门将其推出(如果活门无法作动,可脱开内锁活门处钢索)。

钢索组件的件号标在内所活门端头处,可以通过实物确认构型。

手册也给出了明确的下滑竿的拆装步骤。

航材工具清单

抖杆马达线路问题导致不工作

2025年2月,有19*8(FH30049,11年)反映副驾侧抖杆测试时好时坏,重置跳开关重装插头无效,自检SMYD无信息,敲击马达测试间歇性不工作。检查发现马达供电线路W0147-0001-20和W0147-0002-20在卡子处断裂。案例较少以作记录。

线路是使用了管套加以保护,相对较硬。整体布线以线卡为对称点,形成了类似M形的一个布置。从断裂点看,是从线卡出来过边框的位置,因为和边框并无接触,因此排除了直接干涉。而断裂点的上游(供电端)线路相对宽松,排除了直接拉扯的问题。该线路唯一受到的影响就是抖杆马达工作时的抖动。因此断裂的较大可能性是,在初始布线的过程汇中,由于线路较硬,在装进线卡后,对线在该位置做了弯折和扭转(从上游的线路看,有大概90的转动),因此有初始的应力集中点损伤。在后续抖动的随动中损伤逐步的扩展。

机队历史上还出过1次,后续根据案例样本,看要不要列为老龄化的管控。因为是纯施工问题导致的,因此在更老龄的飞机不一定存在这个典型问题。

当前的工程措施如下:

1、MP失速警告系统功能检查27-088-00,间隔20000FH;

2、每日航线工卡执行抖杆马达测试;

3、EWIS系统有EZAP项目20-290-00覆盖此区域,间隔36000FC;

4、区域检53-804-00里也覆盖前电子舱内EWIS(EZAP)检查,间隔11000FC;

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