737前起拖车挂杆接耳断裂

HNA-HNA-24-1333-03B

2024年4月29日,B-5*13前起落架拖车挂杆接耳在拖拉的过程中断裂,极为少见。目视看挂杆被拉弯,铸铝的接耳断裂,未见疲劳痕迹。以作记录。

案例补充:

股份5*72/B73N杭州:2024年6月27日执行HU7054(杭州-海口)航班,杭州航前机场机务反馈飞机推出过程中前轮拖把剪切销断裂,后造成拖把挂杆损伤。

对于此类问题,波音提供10CY的NTO。在执行AMM Task 05-51-29 Exceeding Maximum Nose Landing Gear Towing Angle or Maximum Towing Load特检之后,10 FC provided aircraft towing is carried out per the recommendations in Service Letter (SL) 737-SL-09-002-M -Towbarless Towing

关于737机型监控到液压系统漏油后的操作建议

机队当前开发有液压油量实时监控,在液压油量降低到50%的时候,会触发预警报文。由于当前QRH中并无对于液压油漏油的检查项目。为使监控真正产生效用,减少对机组操作和运行的影响,特编写此建议,供空地支援时参考。

737MAX因滑油压力指示问题导致空停

外部案例:

2024年4月有737MAX飞机((TSN/CSN:4615/1542)反映,在起飞约1.5小时后,空中右发出现低滑油压力指示及警告(滑油量正常),机组关停右发,飞机单发安全备降。地面检查没有滑油渗漏,磁堵检查未发现碎屑,OPTS传感器量线检查不在手册范围内。经检查是由于滑油压力传感器指示问题导致的。

局方发布的信息为:B737-8/B-1XX0飞机执行(乌鲁木齐-上海虹桥),巡航阶段2发出现低滑油压力指示及警告(滑油量正常),机组关停2发,飞机备降敦煌,安全落地。排故发现有故障代码79-41833(EEC A 通道探测到发动机滑油压力传感器不在范围内),测量发现滑油压力温度传感器内部阻值异常(断路)。初步判断本次空停原因为滑油压力温度传感器故障。该发动机型号为LEAP-1B27,共使用4616小时/1543循环。该滑油压力温度传感器件号为PT9902-261-40077,共使用4616小时/1543循环。

基本原理:

滑油压力指示系统在MDS发动机指示显示屏上显示发动机滑油压力数据。组合式机油压力温度传感器(OPTS)测量附件齿轮箱(AGB)入口处的机油压力。OPTS有两个滑油压力传感器元件。每个元件通过单独的连接器与一个EEC通道相连。OPTS安装在AGB正面的适配器上。OPTS还有滑油温度传感器。OPTS的滑油压力传感器部分是一个双应变片型压力传感器。传感器中的每个元件都接收激励输入,并将输出发送到相关的EEC通道。EEC将该信号改变为ARINC 429信号并将其发送到DPC。DPC在发动机指示显示屏上显示机油压力。滑油压力显示在两个垂直指示灯和两个数字显示屏上。指针显示每个垂直指示器上的油压,单位为psi压差(psid)。

指示器有两个索引标记。琥珀色索引标记显示滑油压力琥珀色极限。红色索引标记显示滑油压力红线限制。滑油压力(低)琥珀色限值定义了发动机润滑系统的警示工作压力范围。滑油压力(低)琥珀色限值在列刻度上显示为琥珀色(黄色)勾号。如果滑油压力低于滑油压力(低)琥珀色限值但高于滑油压力(高)红线限值,MDS会将滑油压力数字读数和轮廓框的颜色更改为琥珀色。当超越不再存在时,MDS将恢复到油压数字读数和轮廓框的正常颜色指示。

滑油压力(低)红线定义了发动机润滑系统低于正常工作压力的范围。滑油压力(低)红线限制在列刻度上显示为红色勾号。如果发动机滑油压力低于滑油压力(低)红线限值,MDS会将滑油压力数字读数和轮廓框的颜色更改为红色。当超过限值时,MDS会恢复到滑油压力数字读出和轮廓框中的正常颜色指示。当滑油压力低于红线限制时,琥珀色LOW OIL PRESSURE(滑油压力低)信息将闪烁10秒钟,然后持续显示。DPC将不允许起飞和着陆的闪光模式。


红区和琥珀色区域的压力要求如下图所示。

QRH措施非常简单,直接关车。

经与厂家进一步沟通,厂家通报了另外两起事件:

25 Apr 2024, (TSN/CSN:3779/1341)在起飞后机组注意到左发低压警告,机组关车。检查发现滑油量正常,没有外漏,ODMS和回油滤没有碎屑,译码显示滑油压力存在波动,OPT传感器的B通道存在问题。HJ6A/HJ6B线束没有发现问题。

还有一起,出现了3秒钟的低压警告闪烁,后正常,地面检查有相关SMT信息,更换传感器后正常。机组未关车。

从现有信息看,传感器指示值在触发低压前存在一定的波动特征,为监控提供了可能:

且监控到了相关的信息,起因类信息为79-41824,其他类信息为 滑油指示到黄区和红区的结果类信息。

其中需要解释的是,针对滑油量传感器A、B通道的信息,EEC使用SST值来定义,一致有效为1,有效不一致为4,某通道失效后为5。如下表所示。也就是说当一致有效或判定某个通道失效的情况,滑油压力指示都会是正常的,而当不一致,又无法判定某个通道失效的时候,就会存在不能确认哪个值为准的情况,那么就会选低的值作为输出,从而带来这一隐患。

针对该情况,明确了几个管控措施的调整:

1、对压力传感器SMT信息进行收紧,包括修改手册和改版MT(已完成);

2,提高压力传感器的AHM监控等级值到90,邮件通知中加NO GO警示(已完成),遇该监控信息需立即排故;

3,开发监控,AHM和DAR进行预防性捕获,提供机上打印提醒;

4,下发要情通报,发客户飞行学习;

5,制作案例和当前管控措施材料,上班组月度培训学习。

6,跟踪厂家进一步措施。

2024年10月25日信息更新

1、厂家已完成2起空停事件的调查,发现压力传感器电路板焊接点处的1根导线断裂,导致压力指示故障。

2、厂家在2019年也对OPT传感器指示故障(非事件相关)进行过调查,当时也发现电路板焊接点处的导线断裂(与空停事件OPT调查发现相同),原因确定为OPT传感器制造时,导线剥线工艺存在问题。为消除此问题,厂家于2019年改进提升了导线制造工艺。

3、发生空停事件的OPT传感器均为工艺改进前生产的。

4、SB 79-0014只改进了OPT传感器中的温度感应元件,而压力感应元件没有改变,但由于SB是2022年之后发布的,所以POST SB 79-0014传感器都是工艺改进后生产的。

5、工艺改进后的OPT传感器仅有1次报告与压力指示问题有关联,但该传感器的X射线检查和ATP测试均无故障迹象。说明工艺改进后生产的OPT传感器压力指示的可靠性有明显提升。

6、目前仅能确定SB之前和SB之后的OPT传感器的分布,如下

集团LEAP-1B机队PRE SB 79-0014 OPT传感器的统计数据
 福航股份祥鹏可用库
改进前43184
改进后 1  
厂家无法确定   1

7、LEAP-1A发动机滑油压力指示的取值逻辑为选取A/B通道中压力更高的值,而且1A发动机比1B多1个低滑油压力电门,1A发动机同时采集OPT传感器和低滑油压力电门数据用于低滑油压力指示,故综合评估认为,OPT传感器压力指示波动故障不会导致1A发动机低滑油压力虚假警告。

导线工艺改进后生产的OPT传感器压力指示可靠性有较大提升,能有效减少或消除压力指示波动故障。

罕见的APU SCU导致TRU灯亮

来自于网络公众号

某机落地接上APU GEN R后,关闭右发执行单发滑行,TR UNIT灯亮,机组检查发现TRU1无电,TRU2、3正常,接APU GEN L后TRU灯灭。

试车验证,试车数据如下:

验证的结果如下:

1)单开左发与APU,左发接1号汇流条,APU接2号汇流条,TRU灯亮。

2)单开右发与APU,右发接2号汇流条,APU接1号汇流条,TRU灯亮。

3)双发启动,左、右发分别接入1号2号汇流条,TRU灯灭。

4)通过对比其他飞机,发现一个异常。正常飞机的APU电流117V AC,正常,故障飞机的APU电流 127V AC明显过大

5)排故更换SCU后,APU供电电压115V变正常了,试车验证TRU故障消失了。

故障分析:

1、由最后排故结果倒推,双发同时供电时,APU电门(左或右)任一个接通,接通一侧的汇流条由APU供电,就会造成对侧发动机供电的汇流条TRU灯亮。整机都由APU供电,TRU灯就能恢复。整机由发动机供电TRU也正常。

2、结合电路原理可以得知电源之间是互相干扰的,输出电压高的会抑制输出电压低的,TRU又是对三相电较为敏感部件,所以其中一个TRU输出电流变小,就会导致TRU灯亮。

3、此次故障的主要原因是APU SCU调压功能失效,错误的将APU发电机输出电压调高到127V(正常应该是115V),一旦APU向单侧电网供电,另一侧的电网供向TRU的电就会被抑制,造成TRU电流变小,TR UNIT灯亮。

经验总结:

如果碰到TRU灯亮的故障,也可以检查一下GPU、APU、IDG的三相交流电压,如电压过高则不正常。

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