超声波渗漏检查

来自金鹏公众号Y8飞机维修PLAYBOOK 

AMM 20-10-79

一、简介

人耳可听声音频率在20HZ-20KHZ,压力渗漏声音频率(2KHZ至45KHZ)有些高于人类可听见的频率范围。

借助超声探测仪器我们不仅可以应用到探测压力渗漏,还可以探测真空漏气,液压旁通等场景。    

推荐的工具有两种,

第一种是超声波泄漏探测器,型号为SPL-1473,通过降低接收到的频率并将不可闻的超声波声音转换为可听见的“自然”声音来放大,件号:B00033 或者ST6760A-1。这个设备能够有效指示和定位泄漏点。当高压系统中的气体或液体通过裂缝逸出到低压系统时,会引发湍流,从而产生超声波。

第二种是声学成像仪,型号为COM-18702,使用频率可调节的相机,频率范围在2kHz至50kHz之间,件号:9050或FLK-ii900或FLK-ii910。

此设备提供了一种快速扫描大面积的方法,用于检测和定位压缩空气、压缩气体和真空系统中的泄漏。频率范围为2kHz至52kHz,最大操作距离为164英尺(50米)。声学数字相机COM-18702配有可见光摄像头,可捕捉检查区域的实时视图图像,而声学传感器阵列则将声源热图与图像对齐。     

二、应用方向

1、客舱压力渗漏检查(需要机内和机外两人执行此工作)

(1)对客舱增压,使用COM-18702声学成像仪对门,窗等其他可能渗漏的部位进行探测。当你发现渗漏区域后,请多次移动成像仪,确认疑似渗漏区域非热辐射。(注意:当你移动探头时,渗漏源是稳定不动的,但是热辐射会随着仪器移动而移动。)   

(2)使用SPL-1473超声渗漏探头与机内人员配合确认渗漏具体位置。

2、空调系统渗漏检查

(1)开启空调系统

(2)使用COM-18702声学成像仪对空调管路,组件进行探测。

      (a)当你发现渗漏区域后,请多次移动成像仪,确认疑似渗漏区域非热辐射。(注意:当你移动探头时,渗漏源是稳定不动的,但是热辐射会随着仪器移动而移动。)

    (3)使用SPL-1473超声渗漏探头对渗漏区域进行位置识别。(注意:有些活门可能有排气口可能导致误判,如果不确认可以在对测空调组件复测确认是否为排气口。)

3、引气系统渗漏检查

(1)机身引气系统渗漏检查

   (a)打开引气系统。

   (b)使用COM-18702声学成像仪对有机身进行扫描。当你发现渗漏区域后,请多次移动成像仪,确认疑似渗漏区域非热辐射。(注意:当你移动探头时,渗漏源是稳定不动的,但是热辐射会随着仪器移动而移动。)

   (c)使用SPL-1473超声渗漏探头对渗漏区域进行位置识别。(注意:拆除接近盖板,引气渗漏一般多发生在卡箍,活门本体和封严处。)

(2)发动机引气系统渗漏检查

   (a)打开引气系统。

   (b)对引气系统进行反流(人工打开PRSOV)

   (c)使用COM-18702声学成像仪对发动机进行扫描。当你发现渗漏区域后,请多次移动成像仪,确认疑似渗漏区域非热辐射。(注意:当你移动探头时,渗漏源是稳定不动的,但是热辐射会随着仪器移动而移动。)  

    (d)使用SPL-1473超声渗漏探头对渗漏区域进行位置识别。(注意:有些活门可能有排气口会导致误判,如果不确认可以在对测发动机复测确认是否为排气口。)

4、液压系统旁通检查

   (1)打开液压系统

       (a)使用COM-18702声学成像仪对液压管路和活门进行扫描。

       (b)如果发现旁通,使用SPL-1473旁通区域进行位置识别。

5、停留刹车压力下降过快检查

    (1)打开液压系统,设置停留刹车。

    (2)使用COM-18702声学成像仪对停留刹车回油管路进行探测。

      (a)当你发现渗漏区域后,请多次移动成像仪,确认疑似渗漏区域非声音回波。(注意:当你移动探头时,渗漏源是稳定不动的,但是回波会随着仪器移动而移动。)

    (3)使用SPL-1473超声渗漏探头对渗漏区域进行位置识别。

6、皮托管渗漏检查

     (1)对皮托管加压到最大压力值(AMM34-11-00-790-802)

     (2)使用COM-18702声学成像仪对皮托管管路接头进行扫描

       (a)当你发现渗漏区域后,请多次移动成像仪,确认疑似渗漏区域非声音回波。(注意:当你移动探头时,渗漏源是稳定不动的,但是回波会随着仪器移动而移动。)

     (3)使用SPL-1473超声渗漏探头对渗漏区域进行位置识别。

7、氧气系统渗漏检查

     (1)使用COM-18702声学成像仪对氧气系统管路、部件进行扫描。

          (a)当你发现渗漏区域后,请多次移动成像仪,确认疑似渗漏区域非声音回波。(注意:当你移动探头时,渗漏源是稳定不动的,但是回波会随着仪器移动而移动。)   

     (2)使用SPL-1473超声渗漏探头对渗漏区域进行位置识别。

8、滑梯包释放系统、轮胎、或其他增压部件的渗漏检查

    (1)使用COM-18702声学成像仪对滑梯包释放系统、轮胎、或其他增压部件进行扫描。

       (a)当你发现渗漏区域后,请多次移动成像仪,确认疑似渗漏区域非声音回波。(注意:当你移动探头时,渗漏源是稳定不动的,但是回波会随着仪器移动而移动。)

     (2)使用SPL-1473超声渗漏探头对渗漏区域进行位置识别。

热成像检查介绍

来自金鹏公众号Y8飞机维修PLAYBOOK 

一、简介

热成像仪的工作原理基于红外辐射和电磁波谱的理论。‌ 自然界中的所有物体,只要它们的温度高于绝对零度,就会发出红外辐射。热成像仪通过检测这些辐射并将其转换为电信号,最终在显示器上生成热图像和温度值。热成像是一种定性检查,侧重于温度差异而非实际温度。检查时应比较相同负载条件下等效组件的温度差异。

参考工卡:TASK 20-10-75-700-801    Thermal Imaging Checks       

COM-15040 工具:推荐的热成像仪件号:FLK-TI480-PRO或者T440或者TI400或者TI450  

二、红外测温仪检查的应用方向

一)、电路

1、电测试:

热成像(TI)可以用来通过使用红外成像仪COM-15040识别电气系统故障的位置,以识别与电气故障相关的三种基本热模式:

A、由于表面接触不良导致的高电阻,例如松动、腐蚀、过紧、压接不当、脏污的接触点。这些情况会减少电流流动并导致连接处变热。

B、短路、过载电路或多相不平衡问题。短路或不平衡负载会导致电子流动增加,从而增加电线到负载的热流。

C、开路被视为冷连接。开路的接触点、开关或熔断的保险丝可以通过冷却的迹象识别。

2、检查连接和布线。

以可能的最高负载(至少40%)运行系统,并尽量将红外成像仪COM-15040对准目标垂直,以获得一致的读数。COM-15040可以较为便捷检查布线和连接。实际工作中可能需要拆卸盖板来实现。寻找与相同负载下等效连接相比温度指示更高的连接。这可能表明连接松动、过紧、压接不当、电线断裂或腐蚀,导致电阻增加。    

  a)与连接相关的热点通常在电阻最高的地方最热,从该点开始随着距离的增加而冷却。

  b)在某些情况下,部件过冷是异常的,因为电流被高电阻连接旁路。还可以发现断裂或电线缺陷的绝缘材料。

根据NETA(International Electrical Testing Association国际电气测试协会)的指南,相似组件在相似负载下的温度差(DT)超过25°F或14°C,需要进一步调查。  一旦确定热点,可以使用标准工具(万用表)隔离问题,以验证是否由松动的连接、脏污的继电器触点等原因引起。

3、检查保险丝: 如果热扫描显示保险丝发热,可能接近其电流容量。

4、检查电机控制中心(MCC)或公共电机启动控制器(CMSC): 在负载下评估MCC或MSCC。

5、检查三相电路: 比较所有三相,检查超过25°F或14°C的温度差异。

二)、加温部件

1、皮托管静态探针/AOA传感器加热元件: 检查部分打开或短路的加热元件。

三)、机械部件

马达/泵/轴承: 使用红外相机识别磨损的轴承、异常泵流量、轴承润滑失败等问题。 

四)、气体

1、增压泄漏测试: 使用红外相机检测飞机内部与外部空气之间的温差,以识别泄漏的窗户、门封和卸流阀。

2、组件渗漏测试: 通过识别流体和渗漏来排除故障。如组件的ACM。 

3、引气渗漏测试: 使用热成像查找间歇性泄漏的部件系统。 

五)、液体

1、液压测试: 热成像可以可视化液压流体流动,识别热交换器操作、泄漏、阀门状况等。

2、水/霉菌检测: 使用红外相机检测可能由未检测到的霉菌或积水引起的破坏性损坏的水分来源。

3、液位检查: 可以不拆卸组件检查流体水平。

5轴承damper sleeve磨损导致LPT高振动

2024年12月,B-54*5右发自月初开始出现低压转子高振动故障,多次触发监控预警及厂家CNR,截至目前已完成了风扇叶片配平/更换、AVM更换、磁堵检查、低压涡轮孔探等各项排故措施,但高振动故障仍持续存在,主要集中在爬升、巡航阶段,最高4.03,航线工作完成后,普遍在3左右。

根据译码数据中振动值及转速等参数的关联分析,判断发动机内部高振动现象真实存在,非发动机指示原因造成。根据OEM厂家经验分享,此故障可能与#5轴承damper sleeve磨损相关,该部件位于#5轴承外滚道外侧,主要提供挤压油膜减震作用,sleeve磨损导致油膜压力偏低,进而影响油膜减震效果,最终导致低压转子高振动(未出现过相关安全事件)。

厂家依循的主要特征是滑油压力较正常值低,本机在巡航阶段较正常值低约10PSI。

本机在完成累积动能的配平方案,跟换全套叶间平台,并配平后,振动值稳定在2以下,观察使用。

关于发动机延迟关车是否会导致干磨的讨论

HNA-HNA-24-2732

2024年12月,有飞机反映,P5面板双发ENG VALVE CLOSED灯暗亮,灯光测试时明亮位无变化,检查发现C1320/1321双发 ENGINE FUEL HPSOV CONT跳开关跳出,复位后正常。

从线路图可以看出,该跳开关控制HMU的HPSV供油电磁阀关闭线圈。如果跳开的情况下,相当于电磁阀不得电。从而无法关闭供油。

从原理分析,该类情况应该归于翼梁活门到HMU之间的供油完全消耗完毕后,才会出现自动关断。

就此和波音做了沟通,波音的答复是:

通常,当发动机起动操纵杆转到切断位置时,它会给HMU中的HPSOV电磁阀通电。该电磁阀使用HMU中的伺服燃油压力关闭HPSOV。发动机起动手柄也向EEC发送信号。该信号告诉EEC发动机处于关车模式。然后,当发动机在没有核心机驱动的空转状态下自然减速,一旦发动机降至慢车转速以下,FMV就会关闭。根据以往经验,在发动机停机期间HPSOV未能关闭的事件后,没有发生MFP干转事件。波音公司不认为报告的情况会导致MFP和HMU干磨。

Normally, when the engine start lever goes to the CUTOFF position, it energizes a HPSOV solenoid in the HMU. This solenoid causes servo fuel pressure in the HMU to close the HPSOV. The engine start lever also sends a signal to the EEC. This signal tells the EEC that the engine is in the shutdown mode. Then when engine naturally spools down with no forced core rotation and the FMV is closed once the engine goes below idle. Based on prior experience, there has not been an MFP run dry event after an event where the HPSOV failed to close during engine shutdown. Boeing does not believe the reported condition will cause MFP and HMU run dry.

分析波音的理解,是发动机燃油关断有两个闸口,一个是HPSOV(手柄控制),一个是FMV(EEC控制)。应该是说转速下降的过程中,当伺服燃油已经不足以驱动FMV的时候,那么FMV会关闭。因而厂家认为,在油没有完全消耗完全的情况下,不会出现燃油本和HMU的干磨。

从第二段的发动机启动数据看,确实没有出现供油延迟的情况,一定情况上证实波音的解释是合理的。

冬季液压油箱溢油故障

HNA-HNA-24-2728-02B

737NG-FTD-29-04001

2024年12月,近期机队中连续发生两起从最南边的基地航前出港,第一个航段落地就就发生溢油的事件。特对此类事件的特点做一说明。

1、典型的溢油表现

严重的出现喷油的情况。

2、漏油点和影响

这两起反流是从增压管通气孔PLUG排出,这个是带孔的堵头,目的是带走引气中的水汽。

反流的油液会对引气系统造成引气管路、空调系统各部件的污染。严重的情况下,有直接从地面起源接口漏油,发生过导致发动机启动过程中冒烟,以及NGS系统污染的情况。

3、典型的数据表现

在落地后,当发动机进入慢车状态后,可见的A系统油量大幅上升,到数据截止时已经从102上升到112的情况。

4、失效过程分析

油箱的四通单向活门(9R3886),实际上起着油箱压力保持的作用,手册的要求是,关引气以后需要保持15分钟压力不下降。因此正常情况下封闭效果,应该是非常好的。当引气系统供压,引气压力大于油箱内部压力的时候。单项活门打开,给油箱增压。正常情况引气压力40PSI左右,那么油箱增压就是40PSI。当发动机慢车,引气压力只有20PSI左右,那么单向活门关闭。如果单向活门卡在打开位,就会发生油箱压力大于引气压力的情况,从而形成反流,尤其是油中混合了较多气的情况下。

5、四通单向活门

在四通组件可否单独更换单向活门的问题上,波音表示P/N 9R3886 是Crissair生产的一个组件。包括限流器和单向活门。 单向活门的封圈是 P/N 3C4578 ,CROSS FITTING的 P/N NAS1611-012只所以没有在IPC列出来,是因为波音不认为单向活门是一个单独可更换件。

6、波音沟通

在过去的二十年里,波音公司收到了大约十几份液压系统事件的报告,这些事件导致两个系统的液压储油器溢流,以至于怀疑液压油从APU排水杆的通风管流出或进入ECS系统。这可能会导致机舱内有烟雾味,737NG-FTD-29-04001捕捉到了这种特定情况。我们认为HNA也经历过类似的情况,液压油进入气动系统。

虽然我们理解这可能会引起担忧,但它不会对飞机安全产生影响。

一般来说,由于维护服务而导致的油箱溢流本身可能会导致这种情况,但在大多数情况下,这通常是由系统A和B之间的流体输送引起的。液压系统A和B.油箱之间安装了一个减压阀,该减压阀连接到每个交叉接头。减压阀仅在储气罐中的气压增加到60-65psi时打开,以保护储气罐免受过压。如果其中一个储液罐完全充满液压油,并且正在进行流体传输,则可能会导致此阀打开,从而排出液压油而不是空气。该阀可能卡在打开位置,导致储液罐无法保持压力。此外,止回阀作为交叉接头的一部分,允许空气进入系统,但不允许空气排出,从而使储气罐保持压力。如果此止回阀在打开状态下卡住,当没有施加恒定源时,您将失去储液罐压力,如果储液罐加注过量,液压油可能会进入气动系统。因此,我们建议更换这些组件。

此外,您所指的塞子是SB 737-29-1106的一部分,塞子的目的是去除水分。这种设计解决了气动系统中的水分问题,水分会导致储液罐加压系统冻结和堵塞。为了直接回答问题(5),如果十字接头上的阀门受损,但过滤器止回阀没有受损,我们同意如果储液罐加注过量,液压油可能会从塞子中泄漏。

我们在AMM中确实有过满储液罐的警告,但如前所述,更常见的是流体转移导致这个问题,而这个问题往往被忽视。因此,根据上述信息,我们认为HNA可能希望审查FIM 29-10任务806和807,以及737NG-FTD-29-16003,其中提供了有关流体转移事件的信息。此外,飞行员中心显示单元上的储液罐QTY最多只能显示106%满。然而,一旦真实水平达到114%至116%,就有可能发生溢出,我们认为在这种情况下发生了溢出。

7、737NG-FTD-29-04001 客舱烟雾的情况

背景:线号1345之后的飞机发使用了新的油箱增压系统,以消除结冰。但使用新系统的737NG飞机的航司报告称,机舱或驾驶舱内有液压烟雾。这些事故是由液压油过渡勤务,通过p/n 9R3886四通中止回阀并进入空调系统造成的。

对烟雾事件飞机上的p/n 9R3886限流器十字(IPC 29-11-52-12A项目603)的检查表明,十字中的止回阀因污染而保持打开状态,随后允许液压油在储气罐过度使用后沿空气管路回流并进入空调引气管道。
波音公司进行了两次设计更改:
1.在现有P/N 7595270-101过滤器组件的每条储气罐空气管路中添加第二个止回阀。添加的止回阀应有助于防止液压油进入引气管道。
2.将储气罐增压引气管道配件(左和右)更换为进一步突出到气流中的新配件。这应该会减少进入储液罐加压系统的污染物量。

8、737-MT-12-002

建议围绕92%执行勤务。

当前的液压油检查勤务标准,是2021年结合冬季运行时南北温差大的特点,考虑液压油温度变化曲线、油箱容限、不同系统用油影响等因素综合制定的。分成了检查标准和勤务标准。11月1日-3月31日,若读数<86%或读数>105%,则勤务至94-98%。

9、根本原因

从译码数据获取的油量差值则发现存在过满的情况。

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10、后续计划

1),增加滑油满油量监控

2),考虑将勤务值和检查值区间范围整体下移。

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