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国内航司分享

有航司反映一架737NG飞机在滑行道上速度20来节时感力压差灯亮，停下后持续亮，直到循环4个液压泵电门后灯灭，后续就一切正常了，第一次出了换了感觉压差计算机，吹了皮托管和限流阀，第一班又出现了几乎相同现象，飞机在不动的状态，压差灯长亮，循环4个泵就好了。后拆检A系统EMDP发现很多金属屑。完成系统换油并更换泵和相关油滤。

有公司跟帖，反应有类似的故障，后续是检查各油滤，A系统EDP/EMDP壳体回油滤脏，换了液压油和各油滤和继电器。当时油滤仅安装1个月，照片如下：

有航司更贴分享感觉压差计算机膜盒损坏的案例，膜盒其实就是橡胶材料，循环作动次数多了就会产生疲劳了。

2024年8月，2*6G飞机空中出现水平安定面马达故障，检查发现P6-2 B10 FLIGHT CONTROL STAB TRIM CONT跳开关跳出。经检查为线路问题，由于此类事件极为少见，以作记录。

地面验证和线路检查
1、机长和副驾侧电配平往下按（NOSE UP）跳开关跳出；机长和副驾侧电配平往上按（NOSE DOWN）跳开关正常，未跳出。

2、将切断电门放CUTOFF位，重复上述操作，机长和副驾侧电配平往下按（NOSE UP）跳开关跳出。

3、前推驾驶舱杆，机长和副驾侧电配平往下按（NOSE UP）跳开关未跳出。

4、分别脱开驾驶杆电门组件的D12156插头和D3124插头后，机长和副驾侧电配平往下按（NOSE UP）跳开关依旧跳出，地面检查D12156插头和D3124插头无异常。

5、脱开驾驶杆电门组件的D12156插头和D3124插头，将切断电门放CUTOFF位，将超控电门放NORMAL位，从D12156 pin2测量对地 0.1欧姆，测量D3124 pin3对地2.1欧姆，脱开D3428插头，从D3428 的PIN4测量4号对地3.3欧。

6、退出S272的PIN6销钉，脱开D3124、D12156、D3428三个插头，测量S272的pin6对地0.8Ω，测量D3124 PIN3对地0.6；D12156 PIN3对地0.5；D3428 pin4对地0.3，S272 本体PIN6销钉孔，测量对地阻值无穷大。

7、从TB803退出W6208-0610-20后，退出D3124 PIN3销钉，测量pin3对地0.5欧姆，单独测量W6208-0610-20对地0.8欧姆，测量S272的PIN6对地变无穷大，测量D3428的4号钉对地无穷大，D12156 pin3对地无穷大，已经明确判断是W6208-0610-20线路对地接地

制作线路，临时跨线，验证工作正常。

接近恢复约2*3H 更换线束约3*10H
测试：2*3H(包增压)
导线：BMS13-48T10C01G020 20FT
销钉：BACC47CP1S 2EA
S280W555-920 2EA
扎带：BACS38K7 若干

737NG-FTD-27-23001 SR :HNA-HNA-24-1602-02B CSB:65C26864-27-01

2024年7月，局方通报国内有航司反映落地时液压A系统突然漏光，油量在1分钟内降为0，EDP和EMDP低压灯亮。经检查发现1 号地面扰流板作动筒壳体端部的内螺纹区域断裂。

波音已收到世界机队其他运营人反馈扰流板作动筒存在意外断裂导致液压泄露的故障。如：ANA 航空曾向波音报告其737NG 机队在近一年时间内发生两起飞机着陆后，外侧地面扰流板作动筒（PN:65C26864-3）壳体发生断裂导致A系统液压油泄露故障。

波音告知，扰流板作动筒壳体断裂问题，仅发生在件号为 65C26864-3 的外侧地面扰流板作动筒壳体端部的内螺纹区域，计划在 2025 年 1月发布针对该作动筒的 NDT 检查，该检查包括高频涡流检查和超声波检查。并计划对新作动筒螺纹改进设计。后续将发布相关 FTD 告知用户。

D航信息：波音自2004年到2022年波音一共收到收到82起载荷导致的疲劳损伤导致的故障。D航也发生过多起地面扰流板作动器漏油导致的液压油漏完。也都是1#和12#位置。最近结合C检飞机，采用在翼探伤的形式，12架C检飞机飞机24个地面扰流板作动器尝试多种探伤方法，最终使用高频涡流发现一个1号地面扰流板作动器有裂纹，更换后再附件修理公司得以确认为裂纹。

X航信息：2010-2022年X航737NG外侧扰流板作动器有6起故障拆换，故障现象均为漏油，送修报告显示为活塞杆或密封件渗漏，无本体裂纹导致的突发/大量漏油报告；2022年后增加对该作动器端头位置的高频涡流检查，发现数个件有裂纹，送修有5件已更换了壳体，该方法应该是有效的。

N航信息：因2022年7月14日东航B-1910飞机1#扰流板作动筒本体破裂漏油，导致人工重力放起落架事件，N航于2022年7月15日下发了一次性的检查EO：EO-CZ-7NG-27-220001，外侧地面扰流板作动筒检查。（目视检查地面扰流板作动筒，靠近杆端一侧的壳体有无裂纹）。该EO全部执行完毕，未发现有裂纹的地面扰流板作动筒。地面扰流板作动筒，件号：65C26864-3，查询南航B737NG机队可靠性数据，2010年至2024年7月，共有更换记录32条，均为作动筒杆端或其它密封件漏油，未发生作动筒本体破裂导致的漏油故障。

附图

在和波音的沟通中，波音表示：

1、在会发生断裂的作动器范围问题上

波音尚未收到任何737飞机内侧地面扰流板执行器断裂或开裂的报告。可以确认，该问题仅限于P/N 65C26864-3，其断裂历史可以追溯到几十年前。

2、在使用什么方式来执行NDT检查上

波音可以确认NDT第6部分51-00-00程序4中的程序可用于此目的。我们可以提供，我们正在努力创建一个专门针对外侧地面扰流板执行器的无损检测程序，该程序将在未来几个月内发布在无损检测手册中。

3、波音有什么工作计划

1）、波音公司正在进行SRP以解决这个问题。工作说明书的一部分是正式验证、批准和发布NDI检查，操作员可以在故障发生前主动识别疲劳的外侧地面扰流板执行器。此程序正在进行中，尚未准备好释放。

2）、波音已经确定，执行器上的螺纹是按照UN标准制造的，这些标准在历史上并不耐疲劳。目前，我们可以确认一项设计变更正在进行中，该变更将执行器螺纹修改为UNJ标准，并可进行选项改装，预计发布日期为2025年1月。我们将发布一份关于这一主题的FTD，并将在信息可用时进行更新。

案例补充：

机队中仅发生过一次相同案例，

2022年12月11日，B-58*6飞机昆明过站检查发现左大翼1号船型整流置附近打压痛液压油，发一步检查发现1号扰流板作动器本体裂纹。部件修理中更换了壳体。

机队措施：

1，完成一轮目视检查，8月初已完成，未发现问题。

2，下发EO-737-27-2024-003 高频涡流（HFEC）检查外侧地面扰流板作动筒，180CA内完成一轮首检，后续每4800FH执行重复检查。

2024年12月更新，机队已通过NDT发现5起早期裂纹。

2025年6月跟新：机队已通过NDT发现21起早期裂纹，单机识别率9%。

附：波音737NG-FTD-27-23001

一、背景

在过去20年中，运营商报告了超过100起外侧地面扰流板作动筒故障事件，其中发现机壳螺纹出现裂纹或分离。这些裂纹发生在737CL和NG上。目前尚未在737 MAX上发生此类事件。在大多数情况下，这些事件导致飞机A液压系统完全失效。在正常操作中，这些作动筒在着陆过程中一旦飞机着陆后会被激活，以增加对轮子的向下力，从而提高制动潜力。这些事件发生在正常操作中，飞机着陆并放下外侧地面扰流板后。然而，也有报告称这些故障也发生在飞行中，不在预定的作动顺序中。这归因于起落架伸出过程中的压力峰值，或者40度襟翼展开序列。当前的作动筒型号为P/N 65C26864-3，最初用于737经典型生产，并已集成到737NG和737 MAX上。我们检查了几个机壳，并确定裂纹是由疲劳引起的，在螺纹和螺纹倒角区域的内部表面不同位置引发的。

二、状态

波音已就此事启动了SRP。正在对尾部地面扰流板作动器的螺纹形式进行设计更改，以提高疲劳抗性。此外，波音正在开发一种NDT程序，用于识别机翼上的裂纹作动器，以便操作员可以使用该程序来减轻在役事件的影响。截至2024年8月20日，这些组件处于管理控制之下，可用的备件库存已预留用于AOG相关采购。在过去的一年中，波音已经增加了该部件的备件库存，并将继续增加，直到有足够的供应来支持机队。对这些故障的调查仍在进行中。正在积极审查新信息，并调查其他事件。如果操作员遇到未向波音报告的尾部地面扰流板作动器断裂，请鼓励您与我们分享这些数据。

三、解决方案

波音计划将新的作动器设计纳入L/N 9135及以后的生产。将发布部件服务通告和无损检测程序以覆盖在役机队。

四、时间表

SRP Initiated: 2023年2月2日 Root Cause Established: 2022年10月5日 Solution Selected: 2022年3月20日 Change Committed: 2023年9月12日 Production Incorporation: ECD – 2025年4月 Service Bulletin Available: ECD – 2025年5月 NDT Procedure Available: 待定 Parts Available: 待定

附：CSB 65C26864-27-01

原因：完成此服务通告将防止外侧地面扰流板液压作动筒早于预期地失效。如果未执行此服务通告，外侧地面扰流板液压作动筒可能会早于预期地断裂，并导致飞机的非计划维修和运营中断。

描述：更换外侧地面扰流板液压作动器组件，通过用新的机匣组件替换现有机匣组件。对外侧地面扰流板液压作动器组件进行功能测试。对外侧地面扰流板液压作动器组件进行防腐处理。

改装费用

耗材