燃油箱穿透胶粘剂退化

737NG-FTD-28-25002

背景:发动机燃油供应、油箱穿透接头处电气接触面的退化会导致电气电阻值超过设计限制。这些接头的作用是限制雷电传导电流进入燃油箱,因此接头受损会增加燃油箱内电气火花的可能性,进而可能导致燃油箱起火。

状态:FAA 与波音安全委员会一起审查了这一状况,并确定这是“飞机安全问题”。于2025年1月30日启动了一个服务相关问题(SRP)来解决电气接合面胶合退化的问题。 波音的领域专家目前正在努力确定适当的技術解决方案。

临时措施/最终解决方案:波音调查中。

驾驶杆操作力大的排故

737-SL-27-203-C

简述:该服务函的目的在于帮助操作员定位可能导致飞行机组报告高于正常值的驾驶盘和驾驶杆力的系统降级组件。高驾驶盘或驾驶杆力还可能在接通自动驾驶(A/P)时导致自动驾驶性能问题。高驾驶杆力还可能在接通自动驾驶时导致俯仰振荡。该服务函是基于历史故障报告制定的,并提供了一种系统性隔离副翼和升降舵控制系统中摩擦力的故障排除方法。

背景:飞行机组经常报告副翼控制轮力异常增高,这通常不是飞行安全问题,但可能导致航班延误或取消。这类问题通常是由于多个系统组件降级共同作用导致的。

Aileron Troubleshooting(副翼故障排除)

故障排除步骤

  1. 检查副翼系统调整:确保副翼系统调整正确,包括检查副翼系统调整销和钢索张力。
  2. 检查副翼PCU组件:检查副翼PCU控制杆端部和输入杆轴承,确保无磨损。
  3. 检查扰流板系统调整:检查扰流板系统调整销和刚做张力。
  4. 执行特征化测试:包括驾驶盘回中检查、副翼配平响应测试和副翼控制轮力测试。
  5. 检查副翼定中竖杆轴承:这是最常见的故障点,建议优先检查。
  6. 断开自动驾驶仪输入杆:检查自动驾驶仪执行器连杆的运动阻力。
  7. 逐步隔离故障源:通过断开和重新连接不同的组件,逐步隔离故障源,包括副翼弹簧盒、扰流板输入杆、A/P输入杆等。
  8. 检查轮舱内组件:如果前面的步骤未能解决问题,可能需要检查轮舱内的副翼系统组件。
  9. 检查液压系统:如果控制系统组件未发现问题,可能需要考虑液压系统问题。

结论:通过一系列系统化的检查和隔离步骤,可以有效定位和解决副翼控制轮力异常增高的问题。

Elevator Troubleshooting(升降舵故障排除)

故障排除步骤

  1. 检查升降舵系统调整:确保升降舵系统调整正确,包括检查升降舵系统调整销和钢索张力。
  2. 检查升降舵感觉和中心化单元:检查感觉定中机构的输出杆,确保无磨损或卡滞。
  3. 检查升降舵配平系统:测试升降舵配平控制系统,确保其正常工作。
  4. 检查升降舵平衡板:检查升降舵平衡板,确保其正常工作。
  5. 检查升降舵感觉计算机:确保升降舵感觉计算机正常工作。
  6. 冲洗升降舵感觉计算机皮托管系统:确保系统无堵塞。
  7. 检查皮托管软管安装方向:确保软管安装方向正确,避免水分积聚。
  8. 逐步隔离故障源:通过断开和重新连接不同的组件,逐步隔离故障源,包括升降舵输入扭矩管、钢索滑轮等。
  9. 检查液压系统:如果控制系统组件未发现问题,可能需要考虑液压系统问题。

结论:通过一系列系统化的检查和隔离步骤,可以有效定位和解决升降舵控制柱力异常增高的问题。

737MAX子午胎主轮胎皮和轮毂接触位置出现颗粒掉块

2025年9月,有MAX飞机主轮轮毂与侧壁之间有橡胶颗粒,能扣下来。

1、轮胎件号:441Q09-1

2、轮胎序号:00515152 ,翻修次数:R2

3、本次装机使用起落数:159CY

厂家表示类似的情况,在一些翻修的轮胎上被发现。且仅出现在子午胎构型上。常常仅在胎皮从轮毂上拆下后能观察到。测试表明,这种条件对轮胎的性能或安全没有影响。然而,表现出这种条件的轮胎将不符合固特异的外观标准并报废。

这类情况起源于下层加强层与表面层合涂层之间,为此厂家进行了大量的建模来分析影响因素。表明与旧设计标准有关。最初为满足滑行的侧壁性能,设计上采用了High bead compression的设计。

High bead compression指的是在轮胎设计中指的是胎圈(bead)区域的高压缩比。具体来说,它涉及以下几个方面:

1、作用

胎圈是轮胎与轮圈接触的部分,其主要功能是将轮胎牢固地固定在轮圈上,并将车辆的驱动力和制动力传递到地面

2、意义

  • 增强固定性:高胎圈压缩比意味着胎圈与轮圈之间的接触更加紧密,能够更好地抵抗侧向力,减少轮胎在高速行驶或转弯时从轮圈上滑脱的风险。
  • 提高密封性:高胎圈压缩比可以改善轮胎与轮圈之间的密封性能,减少空气泄漏的可能性。
  • 提升性能:通过增加胎圈与轮圈之间的压缩力,可以提高轮胎的操控稳定性和行驶安全性。

3、设计考量

结构设计:合理的胎圈结构设计可以进一步提高其压缩比和稳定性

材料选择:为了实现高胎圈压缩比,需要使用高强度的钢丝和橡胶材料来构建胎圈

尺寸匹配:轮胎的胎圈直径需要略小于轮圈的直径,以产生足够的压缩力。

为解决这一问题,对441009-1:H44.5×16.5R2130PR 235MPH

通过在每个生产工厂分享和实施最佳实践,提高拼接均匀性。 微调化合物的物理性能,以更好地吸收高压缩比。 2023年及2024年上半年完成的持续改进优化显示出显著的降低发生率。

最终方案,开发了新件号 441025-2 H44.5×16.5R2132PR 245MPH 即满足新标准的要求,又能解决此类问题。

改进的胎圈和模具环几何形状在满足新的标准同时,降低了胎圈的压缩量,从而能彻底解决这一问题。

附:胎皮拆下后全景

 0851HT-2皮托管早期失效

ISO-34-25-50437

山东航开贴

山东航空公司发生了一个0851HT-2皮托管探头故障。在飞机地面滑行时,探头加温灯亮起。移除探头的绝缘电阻检查超出范围。皮托管序号:457924 TSN 1106。

日本航空(JAL)跟帖

自2024年开始安装HT-2以来,已经发生了三(3)起HT-2探头提前拆除的情况。序列号(S/N)和总运行时间(TSN)如下:

  • 序列号:454741,总运行时间:2,076飞行小时
  • 序列号:457615,总运行时间:2,017飞行小时
  • 序列号:452161,总运行时间:2,975飞行小时
    其中两(2)个探头由柯林斯公司进行了调查,确认为加热器故障。
    根据调查结果,柯林斯公司未确定根本原因,且未计划采取任何未来的纠正措施。

截至2025年7月,土耳其航空(THY)已开始逐步更换0851HT1单元,替换为0851HT2。截至今日,已有57台0851HT2单元安装在我们的B737NG和MAX机队中。这些单元的序列号(SN)大多以46XXXX开头。

目前只有1台探头被提前拆除(92飞行小时,序列号45XXXX),但柯林斯公司判定其为“无故障发现”(NFF)。总体而言,目前尚未出现显著的可靠性问题。

全日本航空运输公司(ANA)至今已发生了一起HT-2探头故障。

故障原因尚未确定。

序列号:454510,总运行时间:2,245飞行小时。

厦门航空(XIA)自2024年开始安装HT-2以来,已经发生了一起0851HT-2探头提前拆卸的情况。其序列号(S/N)和总运行时间(TSN)如下:

S/N: 453284, TSN: 542FH

经过柯林斯(Collins)的调查,该探头的加热器在中间部分熔断,但未给出根本原因的结论。

东航跟帖

三个事件S/N: 462149 TSN 1557, S/N: 462971 TSN 570, S/N: 462949 TSN 1682

土耳其航空跟帖

截至2024年7月,土耳其航空(THY)已经开始根据损耗情况更换0851HT1单元为0851HT2。截至今天(2025.9.19),我们B737NG和MAX机队中总共安装了57个0851HT2单元。主要而言,序列号的前两位数字大多以46XXXX开头。目前仅有一个探头被提前移除(92 FH,序列号45XXXX),但柯林斯将其评定为合格。总体而言,目前没有出现显著的可靠性问题。

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